镜框铝型材加工中静电粉末涂装法是使用高压电场的感应效应，使粉末涂料和被涂物受到感应而分别带上彼此相反电荷，宜宾铝型材从而把带电荷的粉末涂料吸附到带相反电荷的被涂物上面，然后粉末涂料经过熔融流平、铝型材加工烘烤固化得到涂膜的涂装方法。因未经表面处理的铝合金挤压型材外观单一，并在潮湿的大气中容易腐蚀，所以镜框铝型材挤压加工出来的穿衣镜铝材一般都要进行表面处理，而粉末喷涂就是现阶段穿衣镜铝材发展的一个主要趋势。

挤压镜框铝型材由于其生产工艺的多样性，在热挤压过程中因模具抛光质量或因加工工艺条件直接或间接造成的镜框铝型材表面问题有以下几点：铝型材加工纹粗，分色，暗带，亮带，划线，起骨，光洁度差。挤压镜框铝型材表面粗糙缺陷造成原因:在镜框铝型材的挤压制造中,宜宾铝型材通常的问题是较为直观的,如弯曲、扭拧、变形、夹渣等。从挤压流水线出来的镜框铝型材叫做基材或坯料、白料。初判镜框铝型材表面质量通常是在模具上机后挤压至2-3支棒时，首检采样判别表面质量能否合格，表面合格后再对其它项目开展检查。

阳极氧化膜厚不够。解决的办法是检查阳极氧化工艺是否规范，看温度，电压，导电等因素是否稳定，若有异常，请相应调整规范之，若无异常，宜宾铝型材加工可适当延长氧化时间，保证膜厚达标。染液pH值太高，此时，可用冰醋酸将pH值调至规范值。氧化后工件在水槽中放置时间太久。提倡及时染色，如果这种情况已经发生，可将工件放在阳极氧化槽中或硝酸中和槽中适当活化处理后再进行染色，效果会很好。选用染料不当。铝型材加工需选用合适染料。染料已分解或霉变，此时需更换染料。氧化温度过低，导致皮膜致密。可适当提高氧化温度。导电不良。可能阳极铜杆或阴极铅板接触不良所示批量导电不良。注意清洗阳极铜杆及阴极铅板，保证接触良好。

首先贴膜不能直接贴在铬化层上，否则会影响膜的附着力；其次，贴膜后要及时喷涂不能停放时间过长，宜宾铝型材否则容易导致贴膜脱落，严重时还要重新贴膜；再次是撕膜时要控制流平时间，不能贴膜后马上撕膜，铝型材加工这样会对产品质量带来一定的影响；然后是两种颜色的喷涂顺序要根据具体情况确定，既要考虑到两次固化，又要考虑到遮盖效果。首先要对贴膜材质合理选择，根据散热器铝型材产品的要求、表面处理方式，选择相应的贴膜，同是还要考虑贴膜上的胶对铝型材表面质量的影响。散热器铝型材质量控制中贴膜质量很重要，若贴不好，会导致喷涂困难，如贴膜的张力不大、压紧程度要控制好；对形状复杂的部位要分开贴膜，贴膜后要检查贴膜是否贴牢。否则将会给喷涂带来麻烦，影响喷涂质量。

铝型材流水线输送带根据输送方式可以分为皮带式、板链线、倍速链、插件线、网带线、悬挂线及滚筒流水线这七大类。宜宾铝型材每类流水线输送带皆有各自的特点和适用的范围。其中皮带式流水线输送带是工厂中常见的，也是比较简单的。承载的产品比较轻，形状限制少；和生产线同步运行，可以实现产品的爬坡转向；以皮带作为载体和输送，铝型材加工可以实现产品的平稳输送，噪音小；可以实现轻型物料或产品较长距离的输送。使用范围：一般用在轻工，电子，食品，化工，木业，机械等行业。