铝型材流水线输送带根据输送方式可以分为皮带式、板链线、倍速链、插件线、网带线、悬挂线及滚筒流水线这七大类。扬州流水线铝型材每类流水线输送带皆有各自的特点和适用的范围。其中皮带式流水线输送带是工厂中常见的，也是比较简单的。承载的产品比较轻，形状限制少；和生产线同步运行，可以实现产品的爬坡转向；以皮带作为载体和输送，流水线铝型材加工可以实现产品的平稳输送，噪音小；可以实现轻型物料或产品较长距离的输送。使用范围：一般用在轻工，电子，食品，化工，木业，机械等行业。

散热器铝型材主要有高压铸铝和剪切铝合金焊两种。其优点主要有： A散热器铝型材的风扇性较好，扬州流水线铝型材节约能源的特点十分显著，在同样的房间里，如果用同样规格的采暖散热器，铝铸的片数要比钢制少。B散热器铝型材的耐水解腐蚀性能好，不必加到任何添加剂，其原理是，铝一旦遇上空气中氧，便函分解一层水解膜，这层膜既结实又颗粒，避免了进一步对本体材料的生锈。自由选择散热器铝型材是一次整体合金钢成型的，因此无焊缝漏水问题。而且其仅次于的优点是产品不受小区采暖系统的容许，流水线铝型材加工即使在开放式锅炉系统中也能受氧气生锈由于使用模块组合式的设计，在经过一个采暖季后，如果找到室内温度过于，还可以在第二年再安装一、两片来符合自己的必须，而不必像钢制散热器必须把整组暖气都换成。

散热器铝型材模具方面工作带硬度不够或未氮化或工作带粗糙不光滑而粘铝，模具工作带设计过长增加了摩擦阻力，扬州流水线铝型材铝挤压模具加热保温时间过长而导致工作带表面退火，模具连续挤压使用时间过长原本平行的工作带呈喇叭口，使颗粒挤出工作带后粘附型材表面。流水线铝型材加工经常带铝挤压致使工作带无法修正保养。模具工作带粘的铝金属颗粒越多，铝材表面粗糙，麻面就越严重。挤压速度过快增加了金属的流动速度导致热变形增高及模具死区增大，依附在型材表面的死区杂质变多。

阳极氧化膜厚不够。解决的办法是检查阳极氧化工艺是否规范，看温度，电压，导电等因素是否稳定，若有异常，请相应调整规范之，若无异常，扬州流水线铝型材加工可适当延长氧化时间，保证膜厚达标。染液pH值太高，此时，可用冰醋酸将pH值调至规范值。氧化后工件在水槽中放置时间太久。提倡及时染色，如果这种情况已经发生，可将工件放在阳极氧化槽中或硝酸中和槽中适当活化处理后再进行染色，效果会很好。选用染料不当。流水线铝型材加工需选用合适染料。染料已分解或霉变，此时需更换染料。氧化温度过低，导致皮膜致密。可适当提高氧化温度。导电不良。可能阳极铜杆或阴极铅板接触不良所示批量导电不良。注意清洗阳极铜杆及阴极铅板，保证接触良好。

将大悬臂的散热器型材模具设计成假分流模的结构，不仅有效地减少了由于模具承受较大的正面压力所导致的模孔危险断面的断裂，极大地延长了模具的使用寿命，而且，扬州流水线铝型材这种带有分流桥的结构，还有效地减小了模孔底部较大壁厚处的流速，确保了挤压型材流速的均衡平稳、同时，这种结构的挤压模具设计方案，为壁厚相差悬殊的实心型材模具的设计开辟了新的思路和途径。 散热器型材的挤压技术除与上面因素有关外，还与挤压机的能力和水平、流水线铝型材加工后部设备的自动化程度、工人的操作技巧等有关，不同的散热型材断面应根据其特点采取相应的措施，不能一概而论。

镜框铝型材加工中静电粉末涂装法是使用高压电场的感应效应，使粉末涂料和被涂物受到感应而分别带上彼此相反电荷，扬州流水线铝型材从而把带电荷的粉末涂料吸附到带相反电荷的被涂物上面，然后粉末涂料经过熔融流平、流水线铝型材加工烘烤固化得到涂膜的涂装方法。因未经表面处理的铝合金挤压型材外观单一，并在潮湿的大气中容易腐蚀，所以镜框铝型材挤压加工出来的穿衣镜铝材一般都要进行表面处理，而粉末喷涂就是现阶段穿衣镜铝材发展的一个主要趋势。