尺寸标准。一般坐式流水线支架的高在65-75CM，座位尺寸在38-45CM。站式流水线支架的高在85-95CM，座位尺寸在58-62CM。宁波工业铝材注意尺寸不宜过长，不便于管理工作人员。结构标准。流水线支架在定制的时候一定要符合人体工程学标准，这样工人在操作的时候，不会出现疲劳，影响工作效率。技术标准。流水线支架使用铝型材定制的话，工业铝材加工要注意加工的精度，包括切割精度，钻孔精度，攻牙精度等等，技术误差是越小越好。像切割误差小于±0.5mm以内，便于支架安装。

流水线铝型材最开始的时候是用在流水线设备上的，作为设备的框架部分。现在已经发展到各类自动化设备、外框、工作台、检测设备、工业围栏、无尘棚等。铝型材比钢管轻，宁波工业铝材加工比重是钢的三分之一，硬度中等，在承重要求不是太高的情况下都可以正常使用。铝型材框架安装方便，根据尺寸切割直接用直角连接件连接，表面美观，无需烤漆。而钢管切割后还需要焊接，焊接完还要打磨，之后再烤漆，工序繁琐，增加成本。铝型材设备框架的公差非常小，批发工业铝材加工对设备几乎没有什么影响。而钢材在电焊接后经过高温直线度变形，会影响机械设备的正常运行。铝型材在安装调试过程中尺寸高底可以自由变动，而钢管焊接后基本是更改不了的。铝型材的抗氧化性能好，不会出现生透腐蚀的情况，而钢管会生透，影响设备的美观度和使用效果。

连续性：流水线工作台的生产过程是按照相应的节拍连续重复进行的，其运作有很强的节奏性，效率高。宁波工业铝材中间一般不允许间断，故而基本不允许制品过长的等待时间和设备的加工间歇时间。因此流水线因各类干扰因素而停产的时间量，通常被用来作为衡量流水线或生产作业的生产综合评价指数。平衡性：工业铝材加工流水线工作台上各工序的生产能力是平衡的、成比例的，生产所需的物料配送需要按节拍准时、准量、合格的配送到位。单纯单向性：流水线工作台上只生产一种或少数几种工艺结构相似的系列产品，并且物料只向一个方向移动。

挤压镜框铝型材由于其生产工艺的多样性，在热挤压过程中因模具抛光质量或因加工工艺条件直接或间接造成的镜框铝型材表面问题有以下几点：工业铝材加工纹粗，分色，暗带，亮带，划线，起骨，光洁度差。挤压镜框铝型材表面粗糙缺陷造成原因:在镜框铝型材的挤压制造中,宁波工业铝材通常的问题是较为直观的,如弯曲、扭拧、变形、夹渣等。从挤压流水线出来的镜框铝型材叫做基材或坯料、白料。初判镜框铝型材表面质量通常是在模具上机后挤压至2-3支棒时，首检采样判别表面质量能否合格，表面合格后再对其它项目开展检查。