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杂质影响挤压铝型材的表面质量

2020-04-02 11:09:16

铝中熟悉的有害物质是铁,在挤压铝型材的制造生产中,假如铁成分大于0.25%时就无法得到常规的颜色,因为铁的成分提高,光泽度就减低,颜色也偏青,淡灰淡灰的非常不好看。当含金中硅成分较低时,铁的影响就更突出了,硅偏高时可在一定的程度上减低铁有害物质的影响,此时铁与硅导致金属间化合物,并且消耗了部份剩余的硅。铁影响上色的关键原因是铁与铝导致尖状或棒状组织,从数微米到数十微米不等,其电极电位与铝不一样,故影响氧化上色均匀性和连续性,也使氧化膜亮泽和透明度减低,影响上色的效果。 

铝合金镜框铝材

小量的铜对镜框铝材的力学性能和表面光泽度有助,而不易减低耐腐蚀性。但铜成分多时氧化膜偏黑,肉眼就可以看出来。小量的锰会在一定程度上清除组织的有害影响,并减小挤压纹的导致。但锰的成分高时氧化膜偏黄,由于锰成分的增多慢慢向黄棕色发展,上色的效果更差。 

铝合金镜框型材

锌成分高时,增多了挤压难度,型材晶粒粗大,模具耗损也大,氧化膜呈乳浊色,并导致碱蚀液中锌离子累积,锌在型材上产生颠倒,导致闪光的梨皮状斑点。 钛成分大于0.1%时对镜框铝材上色的颜色和色差均有很大的影响,那是钛的不均匀性导致。 所以,从确保镜框铝材的表面质量来看,铁成分应控制在0.25%之下,其余物质成分应低于0.1%。

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